湖南越海工业设备有限公司针对煤样桶输送线方案具体说明

输送产品:煤样桶尺寸316X254X352 重量为40KG。

输送方式：水平输送/顶升移载/顶升旋转。

输送速速：每秒0.2米速度可上下百分之50可调。

输送距离：35米-50米。

输送密度：设计每2.5米1桶。

输送方案一滚筒式输送方案：

1、采用镀锌有动力滚筒线输送直角转弯采用直角旋转转弯机。T型接口采用微顶升气缸平移推送方式进行换线。滚筒线高度为550-600毫米可调，线体宽度为500毫米、线体导轨外宽尺寸为580毫米。

2、滚筒线滚筒直径为60毫米，滚筒壁厚1.5毫米，表面镀锌，滚筒采用国标深沟球轴承两边受力形式，滚筒内轴长度为530毫米，内轴直径为20毫米，内轴材料为45号钢，内轴理论受力为432KG/cm。内轴两边台阶处理。

3、滚筒间隔为象限点最小距离50-80毫米之间，或轴间距110-140之间。在顶升移栽机上部滚筒间隔为理论**间隔方便顶升移栽机的安装。在T型口滚筒间隔设置为万向球最小间距约50-60毫米，滚筒之间并装有万向球方便侧面气缸推动。

4、线体传动为链传动并采用国标08B链条，采用08B27C-21C双链轮，链条下垂余量不超过5毫米。链传动部分配有防尘安全罩板，罩板采用1.5毫米201不锈钢折弯制作。

5、滚筒线导轨为40*80*2工业铝型材，铝型材与滚筒连接采用201不锈钢激光切割并折弯制作，线体导轨固定支架为40*80*2毫米工业铝型材，支架之间连接为40*40/40*80铸铝角码连接。导轨与导轨之间采用冲压型一字连接件连接。

6、滚筒线整体为框架时，结构稳定，开有地面固定孔，线体每米理论极限承重500KG作业承重200KG，整体均采用防锈防腐蚀设计，理论寿命为20年。

7、滚筒主线体分为每3米一段，特殊部分正负1米、滚筒主线体部分采用台湾万鑫三湘卧式齿轮减速电机，减速比为1:100、马达功率为0.75KW。线体采用变频调速方式实现调速功能，调速器品牌为台达，并可更具需求选择多段同时调速或分段结合PLC单独控制。

8、滚筒线顶升移载部分为万向球平台微顶升，顶升高度为5毫米（桶底顶起到滚筒面高度）移载部分推动气缸为国产神驰双导柱气缸，顶升行程为250毫米-300毫米。当桶体被运送至T型口将会被装在线边的对射型光电开关或色标感应器感应到，此时万向球平台微顶起，当顶升气缸磁性开关感应到顶起到位后PLC将会向移载气缸发送信号从而触发移载气缸工作。移载气缸配有节流阀与减压阀，节流阀用来控制气缸动作速度保护桶体不受冲击伤害，而减压阀用于控制气缸力度，有效保证桶体不受挤压伤害。将煤样桶推至另一条滚筒输送线上气缸自动缩回，此时万向球平台气缸也将缩回至原始状态。

旋转移栽机去外壳图：

旋转移载机旋转结构图：

外观图

9、水平旋转滚筒输送机采用40毫米直径镀锌滚筒，滚筒配置与主线体无异，旋转输送机底部配有旋转机可进行90度或180度水平旋转，从而使煤样桶进行转向，并转向成功后，输送机滚筒启动，将煤样桶运送至下一条输送线。

下图为滚筒输送方式示意图

滚筒顶升移载方式2（预算够高的情况下可采用）

顶升移栽除万向轮方式还推荐链板式顶升移栽结构，该结构优点在于能够更有效的精准传递，但缺点为安装位置需求大，价格成本高，维护保养麻烦，以下是以往滚筒线顶升移载机案例。

图1

图2

主线体结构参考（多楔带）

工业铝型材多楔带滚筒输送机