车间设备的电源和气源，日常怎么管

标题：车间设备的电源和气源，日常怎么管

车间里的设备，不管自动化程度高低，基本都离不开电源和气源。电源供设备运转，气源给气缸、真空吸盘、气动夹具提供动力。这两样东西平时不太引人注意，但出了问题，设备就动

不了。

电源的问题

电源最常见的问题是电压不稳和突然断电。

电压不稳对设备的影响不小。伺服驱动器、变频器、控制器这些电子设备，对电压波动比较敏感。电压偏低，驱动器可能报警停机。电压偏高，电子元件寿命缩短。电压波动频繁的话，

电子设备容易出故障。

突然断电更麻烦。设备在运行中突然断电，正在加工的产品可能报废，机械臂可能停在半空，控制系统可能丢失参数。恢复供电后重新启动，有些设备需要回原点、重新校准，折腾好一

阵子。

解决电压不稳的办法，可以在设备前端加装稳压器或者UPS。稳压器把波动电压稳定在正常范围内，UPS在突然断电时提供临时电力，让设备有时间安全停机或者完成当前工序。

电源容量要留余量

车间里设备增加的时候，经常忽略电源容量的问题。原来设计的时候够用，后来加了设备、换了功率更大的电机，电源容量就不够了。

电源容量不够的表现是：多台设备同时启动的时候，总闸跳闸。或者设备运行到某个高负荷阶段，电压明显下降，驱动器报警。

加设备之前，要算一下现有电源容量还有多少余量。新增设备的功率有多大，启动电流是多少，加上去会不会超载。不够的话，需要增容或者错峰使用。

气源的问题

气源最常见的问题是气压不稳和含水量高。

气压不稳对气动设备的影响很明显。气压不够，气缸推力不足，动作不到位，加工出来的产品不合格。气压太高，气缸冲击大，密封件容易损坏，寿命缩短。

气压不稳的原因，可能是空压机排气量不够，多台设备同时用气的时候末端气压下降。也可能是管路太细或者漏气严重，压降太大。

含水量高是另一个常见问题。压缩空气从空压机出来的时候是热的、含水的。冷却之后水凝结出来，如果不处理干净，水会进入气动元件。气缸进水后缸筒生锈、密封圈膨胀、动作卡滞

。电磁阀进水后阀芯锈蚀、动作失灵。

气源处理单元要配齐。冷干机降温除水，过滤器拦截粉尘和油雾，储气罐缓冲压力波动。这些设备要正常工作，要定期维护。冷干机不制冷了、过滤器滤芯堵了、储气罐没排水，气源质

量就下降。

管路和接头

电源线缆用久了会老化、破皮。特别是移动设备的电源线，反复弯折，容易断裂。线缆破皮之后，铜线外露，可能短路或者触电。日常检查的时候看一下线缆有没有破损、插头有没有发

黑或者变形。

气管用久了会老化、开裂。接头插拔次数多了，密封圈磨损，就开始漏气。日常检查的时候，抹点肥皂水在接头处，有气泡就是漏了。气管老化变硬的，要更换。

日常怎么检查

每天开机前，看一下电源指示灯是否正常，气源压力表指针是否在绿色区域。

每周检查一次电源插头和插座，有没有松动、发黑、变形。检查气管接头，有没有漏气。检查气源处理单元的排水情况。

每月检查一次电源线缆，有没有破损。检查气管有没有老化变硬。检查稳压器或者UPS的工作状态。

每季度清理一次气源处理单元的滤芯，检查冷干机的工作状态。

停机和开机要注意

长时间停机的时候，建议关闭设备电源和气源总阀。电源长时间带电，电子元件老化加速。气管长时间带压，接头和气管承受持续压力。

开机的时候，先开总电源，等电压稳定后再逐个开设备。先开气源总阀，等气压稳定后再开设备的气源分阀。

电源和气源是设备的动力源，它们出了问题，设备就不正常。日常检查到位、处理及时，设备才能稳定运行。湖南越海工业设备有限公司在设备交付时会明确电源和气源的要求，官网 w

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